Pourquoi avons - nous besoin de CMM?

Niveau DDescription

La CMM est l'un des moyens les plus efficaces de mesurer et d'obtenir des données dimensionnelles, car elle peut remplacer une variété d'outils de mesure de surface et de jauges combinées coûteuses pour réduire le temps nécessaire à des tâches de mesure complexes de quelques heures à quelques minutes.C'est un effet qui ne peut être atteint par d'autres moyens.

      The coordinate measuring machine can be divided into contact measurement and non-contact measurement as well as contact and non-contact measurement according to the measurement method. Contact measurement is often used to measure machined products, pressed products, metal films, etc. This article takes a contact measuring machine as an example to illustrate several methods of scanning the surface of an object to obtain data points. The data point results can be used for processing data analysis and can also provide original information for reverse engineering technology.

Domaines d'application

Il est principalement utilisé pour mesurer la boîte, la crémaillère, l'engrenage, la CAM éra, l'engrenage à ver, l'engrenage à ver, la lame, la courbe et la surface courbe de la machine, de l'automobile, de l'aviation, de l'industrie militaire, du mobilier, des prototypes d'outils, des machines - outils et d'autres accessoires de petite et moyenne taille, des moules, etc.Il peut également être utilisé dans l'électronique, le matériel, les plastiques et d'autres industries pour tester avec précision la tolérance de la taille, de la forme et de la forme de la pièce, afin d'accomplir des tâches telles que l'inspection des pièces, la mesure de la forme et le contrôle du processus.

Industrie des moules

CMM est largement utilisé dans l'industrie des moules.Il s'agit d'un outil intelligent moderne pour la conception, le développement, les essais et l'analyse statistique.Il s'agit également d'un outil efficace pour assurer une qualité et une technologie inégalées des produits moulés.À l'heure actuelle, les principales machines de mesure à trois coordonnées utilisées comprennent la machine de mesure des ponts, la machine de mesure des portiques, la machine de mesure des bras croisés et la machine de mesure portative.Les méthodes de mesure peuvent être divisées en deux types: le type de contact et le type sans contact.

S'il y a un écart entre la cavité du moule et l'ajustement de la goupille de guidage et du manchon, la machine de mesure de coordonnées peut être utilisée pour trouver l'écart à corriger.Après l'usinage de la surface de la cavité du moule, de nombreux Inserts et parties de la surface doivent être usinés sur l'impulsion électrique à travers l'électrode, de sorte que la qualité de l'usinage de l'électrode et la qualité de la surface non standard deviennent la clé de la qualité du moule.Il est donc nécessaire de mesurer la forme de l'électrode à l'aide d'une machine de mesure de coordonnées.CMM peut utiliser l'entrée du modèle numérique 3D pour mesurer et comparer l'emplacement, la taille, la tolérance de forme et de position, la courbe, la surface courbe du moule fini avec le modèle numérique, et produire le rapport graphique pour refléter directement et clairement la qualité du moule.Il en résulte un rapport d'inspection complet du produit moulé.Si certains moules sont usés depuis un certain temps et doivent être corrigés, mais qu'il n'y a pas de données de conception originales (c. - à - d. un modèle numérique), les nuages ponctuels peuvent être recueillis par la méthode de la section transversale pour la sortie dans le format spécifié et pour compenser le rayon de la sonde pour la modélisation.Obtenir un bon effet de réparation.

Lorsque le contour de certaines surfaces n'est ni un arc ni une parabole, mais une surface irrégulière, la surface peut être faite à la main avec de la boue ou du plâtre comme substrat.Les sections, les lignes de rupture et les lignes de séparation de chaque section sont ensuite mesurées à l'aide d'une CMM et sorties dans le format spécifié.Après la modélisation de compensation du rayon de la sonde, la courbe est lisse dans le processus de modélisation, de sorte que le nouveau moule est conçu et fabriqué.

La CMM est devenue un moyen important de concevoir, de développer, de fabriquer et d'assurer la qualité de l'industrie manufacturière moderne, en particulier de l'industrie des moules, en raison de sa haute précision, de sa grande flexibilité et de sa bonne capacité de numérisation.

Tout d'abord, la machine de mesure peut fournir l'assurance de la qualité pour l'industrie des moules et est le meilleur choix pour les entreprises de fabrication de moules.La flexibilité et la haute précision de la machine de mesure dans le traitement de différentes tâches en font un arbitre.Tout en fournissant des données dimensionnelles pour le contrôle du processus, les machines de mesure peuvent fournir des performances supplémentaires telles que l'inspection des produits en usine, la vérification des machines - outils, la certification de la qualité des clients, l'inspection des jauges, les essais d'usinage et l'optimisation des réglages des machines - outils.La CMM très flexible peut être configurée dans l'environnement de l'atelier, participer directement à toutes les étapes de l'usinage, de l'assemblage, de l'essai et de la réparation des moules, fournir la rétroaction d'inspection nécessaire, réduire les temps de remaniement et raccourcir le cycle de développement des moules.En fin de compte, le coût de fabrication des moules est réduit et la production est contrôlée.

Deuxièmement, l'outil de mesure a une forte capacité de rétroingénierie et est un outil de numérisation idéal.Grâce à la combinaison de différents types de sondes et de machines de mesure de différentes structures, les données 3D et les caractéristiques géométriques de la surface de la pièce peuvent être obtenues rapidement et avec précision, en particulier pour la conception des matrices, la copie des échantillons et la réparation des matrices endommagées.En outre, la machine de mesure peut également être équipée de sondes de balayage de type contact et de type non contact, en utilisant la fonction de balayage puissante fournie par le logiciel de mesure PC - DMIS, la copie du modèle Cao de la pièce complexe avec la caractéristique de forme de surface libre est terminée.Il peut être identifié et programmé directement par divers logiciels Cao sans aucune conversion, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la conception des moules.

Plus précisément, lorsque l'entreprise de fabrication de moules utilise la machine de mesure pour accomplir les tâches de conception et d'inspection, elle doit prêter attention au choix de l'étalon de mesure, à l'étalonnage et au choix de la sonde, à la planification du nombre et de l'emplacement des points de mesure, à l'établissement du système de coordonnées, etc.Et l'impact sur l'environnement,L'influence des caractéristiques géométriques locales, des paramètres de contrôle NC et d'autres facteurs.Chacun de ces facteurs est suffisant pour influer sur l'exactitude et l'efficacité des mesures.

Industrie automobile

La machine de mesure de coordonnées est un système de mesure qui détecte les coordonnées tridimensionnelles des points de surface de la pièce à usiner par le mouvement relatif du système de sonde et de la pièce à usiner.L'objet mesuré est placé dans l'espace de mesure de la CMM, et la position de coordonnées de chaque point de mesure sur l'objet mesuré est obtenue par le système de détection de contact ou de non - contact. Le logiciel effectue le calcul mathématique en fonction de la valeur de coordonnées spatiales de ces points.Dimensions géométriques, formes et positions mesurées.Par conséquent, la CMM est une solution idéale pour la mesure géométrique et le contrôle de la qualité des pièces automobiles en raison de sa haute précision, de son efficacité élevée et de sa pleine puissance.

Les pièces automobiles ont des exigences de haute qualité, de grandes quantités et des formes différentes.Selon les différents types de mesure des pièces, il est principalement divisé en trois types: boîte, forme complexe et surface courbe.La configuration de chaque système de mesure relatif est différente.Il est nécessaire d'interagir entre l'hôte du système de mesure, le système de détection et le logiciel.Correspondance et sélection.

Fabrication de moteurs

Le moteur se compose de nombreuses pièces de différentes formes, dont la qualité de fabrication est directement liée à la performance et à la durée de vie du moteur.Il est donc nécessaire d'effectuer des contrôles très précis au cours de la production de ces pièces afin d'assurer la précision et la tolérance du produit.Dans l'industrie manufacturière moderne, de plus en plus de machines de mesure complètes de haute précision sont utilisées dans le processus de production.L'objectif et la clé de la qualité du produit sont progressivement passés de l'inspection finale au contrôle du processus de fabrication, et les paramètres de l'équipement de traitement sont retournés par l'information.Ajuster en temps opportun, assurer la qualité du produit, stabiliser le processus de production et améliorer l'efficacité de la production.

Dans le choix de la méthode de mesure traditionnelle, les gens se fient principalement à deux méthodes de mesure pour compléter la mesure de la pièce de type boîte et de la pièce de forme géométrique complexe, c'est - à - dire la mesure de la pièce de type boîte par CMM;Le détecteur d'engrenages, l'équipement spécial de détection de cames, etc., complètent la mesure des pièces géométriques complexes.Par conséquent, pour les entreprises qui produisent des pièces géométriques complexes, les entreprises qui effectuent le contrôle de la qualité des produits susmentionnés doivent non seulement configurer des machines de mesure à trois coordonnées, des outils de mesure standard généraux, des instruments de mesure et d'autres équipements de mesure généraux.Il est également nécessaire de configurer des équipements d'essai spéciaux, tels que des équipements d'essai spéciaux pour toutes les tailles et tous les types d'engrenages, des équipements d'essai Cam,Il en résulte souvent que le Département de la métrologie de l'entreprise a besoin d'une variété d'équipements de mesure et de personnel d'inspection professionnel pour effectuer des opérations de mesure.Le taux d'utilisation de l'équipement de mesure est faible, tandis que l'entreprise supporte des coûts plus élevés de formation du personnel de mesure et d'entretien de l'équipement de mesure;Il est impossible de réaliser des essais métrologiques flexibles et universels.Par conséquent, réduire les coûts de mesure de l'entreprise, les coûts de formation du personnel de mesure et les coûts d'utilisation et d'entretien de l'équipement de mesure, afin d'améliorer l'efficacité de la mesure et de l'essai, de sorte que l'entreprise dispose d'une capacité de contrôle de la qualité en temps réel Dans le processus de production.L'adaptabilité de l'entreprise joue un rôle décisif dans l'établissement et le maintien d'une bonne réputation sur le marché.